钢筋作为现代建筑施工中必不可少的分项工程，同时也是资金占比较大的主要材料，钢筋工程的管理也往往决定着项目的成本及最终效益。如果进行钢筋工程的管理就意味着如何处理进行项目成本的控制。

在钢筋管理过程中要进行哪几个过程的管理呢？钢筋翻样如何做？钢筋加工要管理哪些？钢筋进场需要做哪些检测试验？钢筋安装中需要注意哪些问题？如果在项目管理中你也遇到过这样的问题的话，那么下面这篇文章也许能够给你答案。

下面按照施工的顺序将钢筋工程的管理流程和相关内容进行梳理，帮助你知悉当下阶段的你需要做什么工作，哪些工作是重点，还有就是如何进行管理。

1、钢筋翻样

如果结构图纸上每一根钢筋画清楚来表达的话，那么整张图纸估计就会混乱不堪，所以需要将这些内容进行符号化，也就是我们现在图纸上用到的平法标注，这样就能简单直接、清晰明了地反映出图纸意图。

这样看来钢筋翻样就是破译密码的过程，密码本就是施工规范和图集，按照对应的方式将图纸中每个结构构件的钢筋进行翻译，让现场施工的人员能够直观地明白施工要求和做法，所以，翻译人员的水平直接影响着最终的表达效果。

在这一步中，钢筋翻样需要能够准确的将这些密码进行处理，这就需要钢筋翻样人员能够熟练的掌握施工图纸内容，并且能够针对具体的情况选用相应的图集做法，或者针对图纸中的某些做法进行调整优化，使最终的钢筋安装效果得以满足。那么钢筋翻样一般都会遇到哪些问题呢？

通常情况下，钢筋翻样需要解决的图纸问题有以下几种情况，图纸钢筋信息缺失、图纸钢筋信息冲突、图纸钢筋信息错误和图纸钢筋做法需优化等，现场实际遇到较多的为前两种，最后一种通常是为了降低成本或者增加收益进行的优化等。

不仅如此，钢筋翻样还需要根据各个阶段的钢筋使用情况，做好钢材的进场时间、批量和库存管理，在保证现场施工顺利进行的同时尽量减少资金的占用，还要做好钢筋规格的搭配，减少材料的损耗，同时在翻样的过程中做好钢筋不同长度的设计，尽量增加钢筋的使用率，减少钢筋原材的浪费。

2、钢筋进场管理

钢筋的进场通常分为原材进场和半成品进场，这两个过程的管理内容基本相同，都需要对钢筋的化学成分、抗拉强度、屈服强度、伸长率和单位重量等内容进行复试检测。通常这些检测报告证明合格后才能再进行加工，实际操作过程中由于试验检测周期长或者取样送检滞后等问题，很多时候为了现场的施工，会在原材的合格报告出来前就已经开始进行加工使用，如果这时出现了原材不合格的情况，尤其是在加工完成一部分以后，一方面增加了加工的费用，另一方面也浪费了钢材，不仅已经加工完成的半成品或成品无法使用，在执行退场的时候由于进出场量不符，在不合格品退场处理时也会造成诸多不便，甚至已经将不合格品加工完成后用到了结构工程中的情况，那同样会给项目成本管理造成严重影响。结果是不仅没有加快施工进度，反而因此拖延了施工进度，最终得不偿失！所以，做好试验管理计划和材料进场的准备是非常有必要的。

说完试验检测的事情，再来说一下钢筋重量的偏差，正常合同和规范都有要求，但是对于加工单位来讲的话，更喜欢钢筋重量出现下差（也就是单位重量低于标准重量，但是在负向合理的浮动指标内），因为这样的话就意味着同样的重量情况下（也就是同样的价格）可以购买更多延米的钢筋，也就可以制作更多的成品。

3、钢筋加工管理

一般这个环节会涉及到钢筋切断、弯曲和调直等作业，也就是通常意义上讲的“钢筋后台”，在这个环节上，更多的还是要能够按照标准进行执行，也就是看谁的加工质量更好，谁加工的速度更快，说到底就是熟练程度的比拼。

除此之外，在这个环节中容易出现的问题是加工人员对于钢筋翻样料单的熟悉和对现场施工进度节奏的把控。料单是否齐全？料单中规格型号的分配等，是需要专业的人根据经验分析的，还有就是根据工程量和工期，能否合理地分配钢筋加工人员的工作也是至关重要的！

哪项工作耗时长？

哪项工作是现场最急需的？

哪项工作是可以和钢筋安装同时作业？

这些都是需要能够有丰富的经验和动态管理能力才行，能够及时的调配加工工作，同时根据场地大小来控制备料的量也是一项比较有挑战的工作。

4、钢筋安装管理

钢筋安装时一般就要求能够按照图纸要求进行即可，通常对于比较复杂的构件，比如基础筏板集水坑或者电梯井等部位的钢筋，由于不同位置可能坡度和高度不同，基本上会出现每根钢筋都不同，且位置也不同，这就需要钢筋安装（通常称为“钢筋前台”）人员根据排布图中相应钢筋编号的位置来进行放置。

除了按照图纸上进行施工外，对于钢筋安装规范上也有很多要求，比如柱子箍筋的开口安装方向要注意不得在同一侧，要均匀地分布在柱子四周等。

同样，由于现场施工的误差累积等原因，在安装过程中对于出现的问题要及时提交给后台加工人员甚至钢筋翻样人员来进行调整，比如地下室柱子的插筋在施工过程中存在安装高度不够或者竖向移位，等到首层时可能就会出现接头位置不能满足规范要求的现象，所以通常会在地下一层的钢筋接筋下料前进行实地量取，根据实际情况进行下料长度调整，保证首层部位的安装质量。通常，需要实际量取的部位都是在最后一个施工段，如基础筏板最后部位的水平钢筋，顶部最后一层竖向钢筋，以及长跨度梁的水平钢筋等。

通过上面的梳理，把控住每一个过程的重点内容，这样才能做好地控制钢筋工程的成型效果和最终效益。

来源：工程指南针